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磷石膏製取硫酸銨

時間:2014-06-03 10:22:20

作者:博鱼機器

硫酸銨是傳統的氮肥,通常的生產方法是用硫酸與氮反應,由於硫酸銨含21%N和24%S,因此十分適應既需要氮又需要硫的土壤和作物。此法基於以下簡單的複分解反應,也稱磷石膏的轉化反應。

該法控製的適宜條件大致為:硫酸鈣用量為理論用量的105%。110%;碳酸銨溶液中NH。/CO:的摩爾比為0.515~0.525;反應溫度為55-70C;反應時間為2~3h,溶液pH值在8~lO。磷石膏製硫酸銨在工業上的要求是:要有足夠的反應速度和轉化率;所得CaCO,的結晶要盡可能粗大、均勻;盡可能獲得較濃的硫酸銨溶液以減少蒸發係統能耗。

用磷石膏生產硫酸銨有兩種基本工藝:磷石膏生產設備的工藝流程是磷石膏洗滌過濾去掉雜質後,引入帶攪拌的反應器中與磷石膏反應。磷石膏生產線反應後的料漿通過轉鼓過濾機過濾而得到固體碳酸鈣和硫酸銨溶液,硫酸銨溶液經蒸發濃縮和冷卻結晶而得到硫酸銨晶體。整個流程僅由石膏料漿槽、反應器及過濾機三台主要設備組成。

某公司開發了磷石膏與碳酸銨複分解反應的工藝流程,由於在硫酸銨溶液中碳酸鈣溶度積比硫酸鈣小很多,所以硫酸鈣的平衡轉化率可達99.97%。

磷石膏製硫酸銨的主要技術經濟問題是硫酸銨的含氮量低,以單位質量的氮計算的生產費用比尿素和硝酸銨要高得多。其次,硫酸銨作為一種氮肥非農民所迫切需要,缺乏市場競爭力。

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某公司利用磷石膏的現狀

研究的目的和意義利用磷石膏提硫聯產水泥是磷石膏利用的主要方向,但目前采用的磷石膏回轉窯分解技術落後、能耗高、磷石膏分解率低導致煙氣的體積分數低、水泥熟料品質不穩定等技術問題,難以推廣應用。

全球主要國家磷石膏的排放量

在1995~2004年期間,磷肥的消費量一共增長了19%。從地域性來看,大多數的增長量發生在發展中國家,中國的磷肥需求量增長了13%,南亞增長了近50%,拉丁美洲增長了i00%。在較成熟的市場上,西歐的磷肥施用量下降了21%,北美下降了3%。

雲南磷石膏的利用情況

按每年磷石膏處理量300萬t計算,若采用本技術每年可以生產硫酸180萬t、水泥熟料110萬t,按每噸硫酸350元、每噸水泥熟料200元計算,本項目若能推廣可產生年產值約8.5億元。

磷石膏是如何產生的

磷酸銨、重過磷酸鈣等高效磷肥是我國化肥工業今後發展的主要品種。到2005年,磷酸銨、重過磷酸鈣等產品就已達到磷肥總量的51%。

磷石膏熟料的燒成問題

水泥生產技術落後、生產能力低、熱耗高、水泥標號低且不穩定,磷石膏在高溫狀態下的粘結、結皮以致堵塞是阻礙其發展的前列類問題。

關於磷石膏綜合利用的分析

我國磷石膏渣的堆存量已經很大,占用了大量的土地,成為製約行業發展的一個重要因素,加大磷石膏渣的利用是磷肥行業的重要任務。

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