中國鋅冶煉工業存在的問題及對策

中國鋅產量的60%以上雖然集中在幾家大中型冶煉企業，這些廠的生產規模、裝備水平、環保條件，與國外同類企業基本相當，生產成本低於世界平均水平，但中國目前尚有不步土法煉鋅和小型鋅冶煉廠，汙染嚴重、回收率低、資源浪費，有待淘汰。因此，要鼓勵大、中型鋅冶煉企業，圍繞提高技術裝備和綜合利用水平、降低消耗和生產成本，改善環境，采用國內外先進的冶煉工藝和低濃度二氧化硫製酸工藝進行技術改造，實現產業升級。由於目前鋅精礦已大量進口，要嚴格控製新建鋅冶煉企業和現有企業生產能力擴大，加快淘汰土法煉鋅的工藝及殳備。

1994年國家采取積極發展鉛鋅礦加工的政策後，中國鋅冶煉能力仍繼續擴張，每年在以10%以上的速度遞增國內原材料供應日趨緊張。從2000年開始，中國鋅資源鉛鋅礦生產線，出現持續性、普遍性的供應緊張，國內鋅精礦供應存在較大缺口。按照2001年中國生產169. 32萬t的鋅精礦含鋅量計，中國現有鋅儲量和儲量基礎靜態保證年限分別為14. 1a和21. 8a,中國鋅資源保證年限還不及世界平均水平的一半，後備資源嚴重不足。國內缺口的原料全依靠國外進口，且進口量越來越大，2002年進口鋅精礦達78.47萬t。據預測，到2005年中國鋅冶煉能力將達到320萬t，國內原料市場競爭更加激烈，對國外依賴程度越來越高，嚴重製約了我國鋅冶煉工業的發展。同時，由於中國鋅礦采選業以零散的小生產者為主，存在采富棄貧、亂采濫挖現象，更加加劇了資源緊張的局麵。

因此，針對中國鋅資源供應的不足，目前的主要應對措施應該是加大礦山地質探礦力度，增加探明金屬儲量，增加可供經濟利用的儲量，大力提倡節約鋅資源和發展再生鋅工業，向境外轉移鋅冶煉能力，實現全球化生產，從而緩解國內鋅冶煉能力增長過快、原料供應緊張的局麵。針對雲南省的鋅冶煉企業，要充分利用緊靠東南亞國家的地理優勢，加強與周邊東南亞國家的合作，在緬甸、越南、老撾等國建立穩固的原料供應基地。

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