歡迎來到博鱼工業科技集團股份有限公司官方網站!詳情請致電400-696-1899 021-58386699 !

歡迎來到博鱼工業科技集團股份有限公司官方網站!

選擇區域/語言

當前位置:博鱼機器 > 礦石資訊 > 石膏 > 建築石膏橫向破碎煆燒機原理和煆燒副產品

建築石膏橫向破碎煆燒機原理和煆燒副產品

時間:2014-05-26 10:47:59

作者:博鱼機器

橫向破碎煆燒機的外形與球式磨機基本相同,內部機身、氣流導向板和分離器都類似球式磨機,隻是取消了其中的研磨部件,如研磨盤、球、彈簧等,取代的是一個破碎轉盤,稱為“橫向破碎煆燒機”。它依然沿用中心喂料的基本概念,將石膏輸送到磨機的下部。二水石膏由破碎轉盤打碎,然後均勻分送到分布在它周圍的噴嘴環。石膏粉生產設備通過內部分離器控製石膏在磨機內部的逗留時間,從而確保石膏的煆燒。破碎轉盤也是由一個位於磨機底盤的驅動裝置來驅動的,由於沒有研磨球體,驅動部件尺寸遠小於原來的球式磨機,因此驅動電機也大大減小了。如處理40t/h左右的磨機,隻要45kW電機,而原磨機為200kW。該煆燒機可新設計製造,也可在原球式磨機基礎上重新設計和改造。

脫硫石膏,含遊離水的脫硫石膏送入煆燒機內與熱氣流相匯,同時在轉盤打散的過程中,石膏受熱及機械衝擊力的作用而爆裂,使原顆粒級配有了變化。其比表麵積可達7000cm2/g。實驗用脫硫石膏的抗折強度為5MPa,抗壓強度可達20MPa。如果結合下遊的脫硫石膏流化反應器和熟石膏冷卻係統,產品的質量還能提高。如改變凝結時間和減少無水石膏Ⅲ的含量。

磷石膏,在磷石膏煆燒過程中,由於磷石膏的晶體為針狀,橫向破碎煆燒機隻能將煆燒的熟石膏粉碎到比表麵積4000cm2/g。若要提高比表麵積數值,石膏粉生產工藝則要在煆燒後增加磷石膏粉碎反應器,經過粉碎後的

曹針狀被打散,粉碎前後的粒度分布有很大的變化,如圖2-2 43和圖2 2-44所示,其麵積可達8000cm2/g,抗折強度大於4MPa,抗壓強度大於10MPa。.(3)橫向破碎煆燒機的特點

①產量大,單台煆燒機產能可達80t/h。②能處理遊離水為30%的副產石膏,不需要預幹燥係統。③可靠的閃燒係統,分離器在同一機內,煆燒時間幾分鍾。④設有的熟石膏粉碎反應器,使熟石膏顆粒級配更合理。⑤熟石膏的相組成均一穩定,無水石膏Ⅲ和水膏比都較低。⑥低能耗係統。

-END-

其它資訊推薦

液相轉化a型半水石膏的過程

該流程由於采用磷石膏作原料,故對pH值控製較嚴,石膏粉碎機以此來控製半水物的結晶形態,因磷石膏所得到的半水物的結晶形態與磷礦來源密切相關。

硬石膏動力學曲線上水化反應過程的五個階段

石膏生產線硬石膏典型的水化反應動力學曲線長短變化較大,影響因素較多,如硬石膏的品種、溫度、催化劑濃度、水膏比等。此階段長短決定初凝時間的長短。

造成半水石膏兩種變體的差異的原因

工業生產上製取p型半水石膏是用回轉窯或炒鍋,而製取a型半水石膏是用蒸壓釜。由於a型半水石膏的強度高於p型半水石膏,習慣上稱它為高強石膏。

石膏的脫水相組成的研究

二水石膏、半水石膏、無水石膏均處在一個硫酸鈣―水的平衡係統中,如果將石膏生產線中的石膏加熱到―定的溫度時這個平衡係統中的水分發生遷移即脫水,平衡被打破,產生了相變

硬石膏砌塊和硬石膏磚的檢驗方法

在應用研究過程中,為降低硬石膏製品表觀密度,大量添加膨脹珍珠岩等輕質材料,造成成本上升,強度下降。

石膏均化及裝置

工作過程:間歇地(一批一批)往料倉內喂料,通過倉內底部的多孔板分區向料倉內鼓人空氣攪拌一定時間,使物料在料倉內循環。

快速獲取設計方案和報價
電話獲取定製方案
商務在線