歡迎來到博鱼工業科技集團股份有限公司官方網站!詳情請致電400-696-1899 021-58386699 !

歡迎來到博鱼工業科技集團股份有限公司官方網站!

選擇區域/語言

當前位置:博鱼機器 > 礦石資訊 > 石膏 > 用於建築石膏動態煆燒爐的介紹

用於建築石膏動態煆燒爐的介紹

時間:2014-05-26 10:47:59

作者:博鱼機器

該爐是東北大學近年來在多種幹燥與煆燒設備的基礎上,研發的石膏煆燒設備。石膏粉磨機可用於煆燒天然石膏和工業副產石膏,特別適用於工業副產石膏。

(1)原理與特點,該煆燒爐外形為立式圓柱體,由機械打散裝置、氣體分布室、幹燥煆燒室、離心均化器組成。基本原理是物料和熱氣體快速混合,在爐體內產生軸向旋轉運動,使物料與熱載體急速換熱,達到二水石膏脫水的目的。這種方式也可稱為旋流式煆燒。特點是連續作業,熱交換速度快,生產效率高,從進料到出料僅需幾秒鍾。

(2)生產工藝,針對工業副產石膏遊離水含量高的特點,石膏加工設計了兩種工藝路線,一為“一步法”,即將幹燥與煆燒在同一台設備中進行;另一種為“兩步法”,即幹燥和煆燒分別在兩台設備中進行,兩步法可以用幹燥爐和煆燒爐組合,也可用幹燥爐和其他形式煆燒爐組合。

①一步法工藝:適用於遊離水含量10%左右的工業副產石膏和天然石膏。石膏粉磨機物料經輸送係統送人煆燒爐內經機械打散與熱氣流相匯,由於供熱的溫度較高,物料溫度急速上升,表麵水氣化後很快脫去結晶水,這個過程僅有5~l0s。煆燒後的建築石膏粉由煆燒爐出口進入氣固分離器進行氣固分離,收集下來的成品由輸送係統送入儲料倉,尾氣經收塵後進一步淨化排人大氣。工藝流程如圖2-2-47所示。

一步法煆燒脫硫石膏已在北京、溫州等地建成年產3×104~10×104t的生產線,進料濕度10%~15%,采用燃煤熱風爐供熱,進口熱風溫度在400~600℃範圍內調整,出料溫度控製在150~160℃左右,出口風溫與送料機連鎖用PLC控製,以保證產品質量。

②兩步法工藝:適用於遊離水含量20%左右的工業副產石膏,與上述的區別是在煆燒爐前加一台幹燥機。物料先經過烘幹除去遊離水,然後通入煆燒爐進行煆燒,其過程如圖2-2-48所示。

已實踐的兩步法是幹燥機和石膏沸騰煆燒爐組合,用於陽邏電廠年產10×104t脫硫石膏生產線,並於2007年10月投產,效果良好。

-END-

其它資訊推薦

蒸壓法製作半水石膏的研究

為此,一些廠家將出釜的物料仍然再進炒鍋進直至20世紀90年代中期一些廠家和研製單位,根據以上存在的問題,他們將蒸壓釜內部結構作了較合理的改進。

工業副產石膏的簡述

隨著各個國家天然石膏資源情況的不同,石膏粉生產設備對工業副產石膏的處理有很大差別。本章除闡述一些國家工業副產石膏的處理情況外,還介紹了我國磷石膏、煙氣脫硫石膏及其他工業副產石膏的處理現狀,並對其利用前景進行了展望。

過燒石膏和多相石膏的生產

多相石膏有三種生產方式:一種為逆流式回轉窯煆燒方式(窯內物料流向與氣體流向相反);傳輸窯(或稱履帶窯)煆燒方式;混合生產方式(即分別在不同的設備中煆燒製取過燒石膏和p型半水石膏,然後將它們混合成多相石膏)。

建築石膏抗拆強度和抗壓強度的測定

先把所需加水量的水倒人攪拌容器中,再把已稱量的建築石膏倒入其中,靜置lmin,然後用拌合棒在30s內攪拌30圈。

用於煆燒石膏的間歇炒鍋技術性能

排濕:在鍋頂上部設置排氣管,與收塵器連接。由於排出溫度高於l00。C,同時排出的水蒸氣有一定數量的石膏粉,故要選用耐溫不結露的收塵器,如旋風收塵器或電收塵器。

用於煆燒石膏的間歇炒鍋原理和特點

炒鍋煆燒石膏方式,較早起源於美國,日本也早在明治43年就建立了用炒鍋煆燒的工廠,我國在20世紀70年末已使用。

快速獲取設計方案和報價
電話獲取定製方案
商務在線