陳化效應影響著建築石膏的性能

所謂陳化有效期乃指能夠改善熟石膏物理性能的儲存時期，此期間無水石膏Ⅲ和殘留二水石膏均向半水石膏轉變；失效期則是降低物理性能的儲存期，此時，半水石膏開始吸水向二水石膏轉變。實驗證明，當熟石膏的吸附水含量小於1．5％時，熟石膏陳化處於有效期，在這段時期裏可在陳化倉中采取攪拌、翻滾、敞開、密閉、噴霧等方法加速陳化。至於采用何法，則要視石膏煆燒溫度的高低而定，確切地說應視熟石膏的相組成而定。如煆燒溫度高，熟石膏組成以Ⅲ型無水石膏為主時，就需要采取通入潮濕空氣來加速Ⅲ型無水石膏向半水石膏的轉化；如煆燒溫度低，有較多的二水石膏存在時，則需采取密閉保溫的方法，利用物料餘熱使殘存的二水石膏脫水變成半水石膏。

熟石膏經過陳化的結果，可使其中的相變過程趨於穩定，物相趨於均化，石膏生產線提高半水石膏的含量，降低比表麵積和內部能量，促使標準稠度需水量降低，凝結時間正常，強度提高，從而大大改善了熟石膏的物理性能，提高了產品質量石膏粉設備，石膏粉設備使其能夠正常用於建築石膏及製品的生產。

當熟石膏吸附水含量達到1．5％以上時，陳化處於失效期，此時半水石膏開始吸水向二水石膏轉化。嶽文海、李逢仁對陳化14d的熟石膏進行了x射線衍射分析和差熱分析研究，結果發現有明顯的二水石膏特征峰。處於陳化失效期的熟石膏標稠開始增大，強度明顯降低。

熟石膏陳化效果的好壞，與所選用的陳化方法、陳化過程的長短、石膏堆積料層厚度、顆粒大孝環境的溫濕度等都有直接關係。

實際工業生產中，常用的陳化方式有機械陳化法和自然陳化法。機械陳化法的陳化時間短、效率高，但需要增加機械設備，如風動、螺旋冷卻或回轉筒冷卻陳化設備，因此設備投資和能耗都比較高。自然陳化法是利用自然條件來陳化以達到穩定熟石膏質量的目的，此時，料層堆積不能太厚，否則陳化作用不均勻，冷空氣和餘熱的交換不充分，難以使熟石膏的相變過程趨於穩定，所以，自然陳化時應輔以人工攪拌。自然陳化周期長、效率低，但簡便實用。

為了提高陳化效果，還可以采取強製陳化方法，即在煆燒後的熟石膏中噴灑適量的水霧並充分攪拌，使熟石膏吸濕後，加速陳化。此外，還有向熟石膏添加Na()H、CaCl。等助劑促其陳化的方法。

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