脫硫係統總增壓風機的布置方案

方案1。增壓風機布置在換熱器和吸收塔之前，增壓風機工作在熱煙氣中，其沾汙和腐蝕的傾向較校但此時的有效體積流量非常大，風機的功耗也非常大。使用回轉式GGH時，原煙氣會向淨煙氣側泄漏，由於目前脫硫係統中的回轉式換熱器密封風機對其進行空氣密封，煙氣的泄漏量可以控製在1%以內。

方案2。增壓風機布置在換熱器之後、吸收塔之前，其沾汙和腐蝕的傾向性較小，功耗較低，但由於其壓縮功的存在造成吸收塔入口煙溫升高，會降低脫硫效率。

方案3。增壓風機布置在吸收塔後，風機工作在水蒸氣飽和的煙氣中，此時的增壓風機被稱為濕風機。濕風機綜合了非常大的優點，但也有顯著缺點。濕風機功率約低10%，電廠脫硫磨粉機其壓縮熱可將煙氣再加熱，在使用GGH時由淨煙氣向原煙氣側泄漏。但是，濕風機要求使用耐腐蝕材料，沾汙危險較大，有結垢時會影響出力。當吸收塔內處於負壓時，在一定條件下存在襯膠脫落的危險，影響風機的安全運行。

方案4。增壓風機布置在換熱器後，風機工作在含有少量水蒸氣的較為幹燥的煙氣中。此種風機功耗適中，同樣可以利用壓縮功，其沾汙傾向較濕風機校缺點是要求使用耐腐蝕材料，費用較貴，吸收塔處於負壓運行狀態。使用回轉式換熱器時，原煙氣會向淨煙氣側泄漏；采用良好的空氣密封，可以減少對脫硫效率的影響。

其中，方案1、3比較常用。方案1的優點是常規的風機就可作為引風機；石灰石脫硫工藝考慮到要將回轉式換熱器的泄漏量減少到較小，並將殘餘液滴進行預幹燥，方案3在這方麵提供了特殊的優越性。據從德國巴高克成套裝置有限公司提供的煙氣脫硫設備主要業績統計，在其15項石灰石/石膏法裝置中，與鍋爐共用引風機的占2項，采用軸流式濕風機的占11項，采用軸流式熱風機的占2項。

雖然濕風機在布置方案上集中了非常大的優點，但因為其工作在水蒸氣飽和的煙氣中，且吸收塔層部的煙氣中含有部分氯化合物（特別是氯化鈣）、微量的酸酐（HCl、SO2、SO3和HF），腐蝕、結垢傾向特別嚴重，增壓風機運行的環境非常惡劣，特別是在補裝的吸收塔上，當除塵後煙氣粉塵含量仍很高時，應注意除霧器可能會很快地嚴重結垢，這會引起濕風機入口煙氣水滴含量增加，造成風機葉片嚴重結垢，國外已經出現過多起因增壓風機發生結垢引起的損壞事故。所以，需要使用理想的葉片材料，以防止在垢層下部由於氯離子的濃縮而造成對葉片材料的腐蝕。

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