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石灰岩的鑽削加工設備

時間:2014-04-28 10:11:50

作者:博鱼機器

石灰岩的鑽削加工主要是指采用金剛石鑽頭對石灰岩進行孔加工和圓弧麵加工。石灰岩孔加工使用石灰岩鑽孔機,常用來加工墓碑的一些凹槽。石灰岩圓弧麵加工主要是采用不同規格的金剛石圓筒鑽頭(筒鋸),切割不同直徑的花崗岩和大理石圓弧板,也用來加工園柱、羅馬柱和墓碑石等複雜形狀的石灰岩。

金剛石鑽削工具根據其製造的方式分成熱壓焊接式和電鍍式,按其加工方式和用途不同分為實心鑽和空心鑽。

石灰岩的圓弧板切割目前主要有兩種方式,一種為前麵介紹的可用於石灰岩異型加工的金剛石串珠繩鋸,另一種為金剛石筒鋸。筒鋸相對於金剛石串珠繩鋸加工精度較差,出材率也較低,但加工設備簡單,加工成本低。采用筒鋸加工圓弧板的工藝為:圓弧切割→圓弧拋光→雙刀盤圓弧縱邊切割→雙刀盤圓弧板端麵裁割。

石灰岩鑽孔機主要由立柱、橫梁、溜板和主軸係統等組成,主要用來加工墓碑的一些凹槽。其工作原理主要是石灰岩固定在工作台上,啟動電動機,並通過進給絲杠帶動橫梁沿立柱向下運動,使金剛石鑽頭與石灰岩相接觸,由主電機經過皮帶傳輸帶動主軸向下(向石灰岩)進行進給運動,同時進行回轉運動,完成石灰岩的鑽孔加工,絲杠也可以帶動溜板橫向運動實現橫向加工。

一些石灰岩小端麵的鑽孔加工可采用一些手動的小立設備,如雙吸盤鑽孔機。雙吸盤式鑽孔機主要用於墓碑表麵的溝抽加工,加工時把鑽孔機放置在被加工石灰岩上,放下底座上的兩個吸盆與石灰岩接觸,啟動電動機開關,旋動手炳使金用石鑽頭向下作進給運動實班加工。冷卻方式采用外冷卻,

金剛石筒鋸機也稱為金剛石圓弧板鋸機,是采用金剛石筒鋸完成石灰岩的套料切割。金剛石圓弧板鋸機主要有兩種結構形式,龍門式和死豬式,其外觀結構見圖5-1,機身采用龍門式接過與優化的電控和動力係統使石灰岩的加工成本降低,效率更高。圓弧板筒鋸機的主運動有兩個,一個是金剛石圓通沿著立柱做上下運動,以實現且垂直方向的進給運動。另一個為龍門圓弧板筒鋸機主要切削係統,係統直接由主電動機通過傳送帶帶動金剛石圓筒進行回轉切割運動。用筒鋸機切割石灰岩圓弧板時,將石灰岩荒料固定在料車上.由進給機構帶動金剛石圓筒做垂直方向的進給運動,同時主電機經皮帶輪帶動金剛石圓筒刀具做旋轉切割運動,圓筒刀具下麵焊有金剛石刀頭,由此切割石灰岩圓弧板材。圓筒金剛石刀具剛度大,加工精度好,效率高。

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其它資訊推薦

加工石灰岩時金剛石圓鋸片的使用要求

要求鋸切表麵平整光滑貨加工較薄且易崩邊的小厚度石灰岩和硬度高的板材時,應選用窄槽型貨連續型鋸片,以保證切割質量;當對鋸切表麵要求不高或鋸切厚度的石灰岩時,選用寬槽型鋸片可提高鋸切效率。

石灰岩磨拋加工中影響磨削力的因素

硬脆材料的加工過程中的磨削力性質,磨削力建模及分析方法已經有了大量的研究結果,石灰岩作為一種典型的硬脆材料,其磨削力的研究方法主要參照磨削加工硬脆材料的磨削力分析方法,主要應用解析法與實驗法。

金剛石圓鋸片單顆金剛石磨粒切割石灰岩的鋸切力

在較大的進給速度下,鋸片線速度的提高也可以使加工難度減小,因此在高速切割時,應選擇大進給小切深度的參數組合來進行加工。

切割石灰岩時金剛石框架鋸的運動特性

切削運動即曲柄連杆機構的循環往複運動,鋸框上鋸條通過磨削實現對石灰岩荒料的切削。進給運動即進給電機使鋸框向下運動或荒料向上運動,直至石灰岩荒料被完全鋸切開。

砂據切割加工石灰岩的鋸切力和鋸切參數分析

整體破碎少數鋼粒由於強度低或瞬時受載過大而發生整體破碎,形成碎屑早期失效,隨泥漿被分離出去,這種情況往往發生在鋸切載荷很大時易發生。

加工石灰岩的帶鋸切割參數及選用

金剛石帶鋸使用中普遍出現的問題之一就是鋸條切割時常發生斷裂破壞,鋸條的有效使用期遠達不到預期壽命,使金剛石節塊無法充分發揮切割性能。使用帶鋸對岩石進行切割時,往往要預先對鋸條施加一較大的張緊力。

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