時間：2014-05-05 10:33:56
作者：博鱼機器
圓鋸片的選用鋸片的選用要點有兩點:一是幾何尺寸要素，也就是要根據切割材料的規格和質量要求選定圓鋸片的直徑及槽型。鋸片的直徑一般約為被鋸切石材工件寬度的3倍，井配用適宜的法蘭盤。如是用於石材薄板切邊，鋸片外圓要超出板材下平麵10~15mm，才能保證質量，否則會出現崩邊現象。根據加工精度要求選定鋸片結構形式。要求鋸切表麵平整光滑貨加工較薄且易崩邊的小厚度石材和硬度高的板材時，應選用窄槽型貨連續型鋸片，以保證切割質量；當對鋸切表麵要求不高或鋸切厚度的石材時，選用寬槽型鋸片可提高鋸切效率。
二是根據荒料的岩石類型，礦物成分和加工用途選用刀頭。也就是說鋸片功能適應加工石材的性能，金剛石刀頭的性能如金剛石濃度與粒度、胎體（結合劑）等應當與所鋸切石材的物理機力學性能（主要是石材的硬度與耐磨性）相適應，並需要考慮相應的加工用途。另外，金剛石圓鋸片的選取也須考慮鋸切設備。偏擺超標的貨精度較差的鋸切設備，選用具有耐磨型結合劑的鋸片，以保證鋸片的使用壽命；較新的，精度好的鋸切設備，可采用具有快速型結合劑的鋸片，以提高鋸切效率；線速度較低的鋸切設備宜選用具有耐磨型結合劑的圓鋸片。
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金剛石鋸條長度不同即金剛石節塊分布間隔不同時，金剛石節塊磨損表現出明顯的不同特征。鋸條上節塊間距大再鋸切相同長度的石材時，能顯示出較好的排屑性能，磨損也較校
判斷金剛石鋸片使用效果的好壞，主要依據3項指標，即加工質量、鋸切效率、使用壽命。
石灰岩的鑽削加工主要是指采用金剛石鑽頭對石灰岩進行孔加工和圓弧麵加工。石灰岩孔加工使用石灰岩鑽孔機，常用來加工墓碑的一些凹槽。石灰岩圓弧麵加工主要是采用不同規格的金剛石圓筒鑽頭（筒鋸），切割不同直徑的花崗岩和大理石圓弧板，也用來加工園柱、羅馬柱和墓碑石等複雜形狀的石灰岩。
可以通過增大夾緊比，降低據片厚度的方式來提高鋸片的穩定性。
進給速度決定鋸切效率，通常進鋸速度和切人深度要由鋸片的轉速及刀頭的鋸切性能來決定，在對石灰岩的切人切出時，應適當降低進給（走刀)速度，並保持平穩，以防止崩邊掉角。
金剛石帶鋸機進行鋸切石灰岩時，金剛石帶鋸機采用點擊驅動主動輪，經金剛石帶鋸條傳送給被動輪，使帶鋸條以單向循環快速的轉動，換料貨不虐菜在景誒係統作用下往複直線運動進行切割。
