時間：2014-04-25 09:50:24
作者：博鱼機器
據資料統計，在選礦廠中破碎與磨礦占企業總能耗的40%~70%，而破碎的能耗通常隻有磨礦能耗的1/3，因此，“多碎少磨”對節省能耗，提高經濟效益有重大作用。
我國選礦廠采用的破碎流程有：一段開路流程，多用於自磨選礦廠;三段一閉路成三段開路，多用於大中型選礦廠;兩段開路和兩段閉路流程，則少見;四段破碎流程，在大中型選礦廠也有采用。
選礦廠中，磨礦流程大多數采用一段全閉路兩段磨礦流程和階段磨選流程，也有采用一段磨礦和三段磨礦的，磨礦以球一球磨礦流程為主，棒磨一球磨流程次之。
粗碎設備有1200mm、1350/180mm、1500/300mm等規格的旋回破碎機，多在大中型選礦廠應用;顎式破碎機在中小型選礦廠應用較多，規格有400mm×600mm、600mm×900mm、900mm×1200mm、1200mm×1500mm等;中碎多用 2lOOmm、 2200mm標準圓錐破碎機，個別為單缸液壓的。破碎產品最終粒度一般為25 -0mm或12 -0mm等粒度。
磨礦作業通常是在一個圓筒形的磨礦機中進行的，筒體內一般裝有研磨介質，如鋼球、鋼棒或礫石等。裝鋼球(或鐵球)的磨礦機為球磨機，裝鋼棒的為棒磨機，裝礫石的為礫磨機。若磨礦機內不裝其他介質，隻利用礦石自己研磨，則稱為無介質磨礦機或稱自磨機;自磨機中再加入適量鋼球就構成所謂半自磨機。磨機的規格以簡體的直徑×長度表示。
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薩拉型連續式高梯度磁選機有I型和Ⅱ型兩種，I型是處理量低的小型設備。薩拉磁力公司為麻省理工學院的一個實驗室製造了第1台薩拉I型連續式高梯度磁選機。
入選物料通過給料器，均勻給入分選帶麵後，在均勻帶速的拖動下進人分選磁輥，非磁性顆粒由於不受磁力作用，在離心力和重力的作用下呈拋物線運動，落入非磁性產品接料槽中；而磁性顆粒則由於受到較大磁力的吸引，黏附於分選磁輥區的帶麵上，由傳送分選膠帶帶離磁輥區後落入磁性產品接料槽中，從而實現磁性與非磁性物料的分離。
將350一0 mm的礦石分成大、小塊兩個級別，再分別由2條曰=1 000 mm皮帶喂料機以自然配礦方式經B=1 200 mm皮帶運輸機送至容積3 600 t的原礦槽貯存。
當時由於存在精礦濃縮與過濾困難，濾餅水分高，管道內壁結垢，藥劑品種多、用量大、藥劑費用較高，尾礦汙水對環境汙染等問題，難以維持長期正常生產，因而未能在工業上得到應用
鐵古坑低品位礦體不但礦石鐵品位低，礦體薄，呈層狀賦存，夾層多又難以剔除，且露天采場用4 m3電鏟裝礦，岩石混人率高達25%左右，使得進人選礦廠的原礦鐵品位進一步降低
