時間：2014-06-23 09:57:55
作者：博鱼機器
改造工程的試驗研究
(1)尼龍細篩的試驗。為了貫徹精料方針，選礦廠從1975年開始探索如何提高精礦質量的問題，經生產考察和試驗，決定在二磁作業後增加細篩作業，1977年10月在原設計的8個係列全部推廣使用了擊振細篩。由於擊振裝置易出故障，後取消。細篩采用尼龍細篩，孔徑初期為0.3 mm。經試驗和生產證明，0.2mm孔徑效果較優，後全部改為0.2 mm孔徑。
(2)高頻振網篩的試驗
(a)篩孔的選擇。為找出與我廠生產工藝相適應的檢查篩孔尺寸，選擇了4種不同篩孔尺寸的篩網進行了工業試驗，篩孔尺寸分別為O.135 mm×O.18 mm、0.14 mm×0.23 mm、0.14 mm×0.26 mm、0.145 mm×O.23 mm，通過對比考察，0.14 mm×0.26 mm篩下粒度一0.074 mm平均為80%左右，其篩分效率理想達到45%～50%，為此選擇篩網篩孔為0.14 mm×0.26 mm。
(b)給礦濃度的確定。為了確定合理的給礦濃度，選擇篩孔為0.14 mm×0.26 mm的篩網進行了給礦濃度的條件試驗。
(c)高頻振網篩的工作效果考察。高頻振網篩主要工作參數確定後，對篩分效率、篩下粒度和篩子的使用周期對篩分效率的影響等效果進行了考察。鐵礦生產線上要求比較嚴格，並且鐵礦生產線上有著一套很精細的生產工藝流程。振網篩的篩分效率達到47.46%，比固定細篩質效率14.51%提高了32.95%，相當於原效率的3.27倍。篩下產品粒度一0.074 mm含量達到79.03%，滿足生產要求。
篩下產品粒度分析。從高頻振網篩篩下產品粒度分析結果看，篩下物料一0.074 mm含量82.49%，消滅了+O.180mm粒級的粒子，且物料粒度集中在一0.098 mm，一o.180mm+0.150 mm粒級僅o.40%，對穩定精礦質量有利。試驗表明，高頻振網篩在有效的使用周期中，“糊篩網”和“篩孔變大”現象並不明顯，克服了原固定尼龍細篩使用一段時間後，篩孔堵塞嚴重，不得不頻繁衝洗篩麵，進行篩子調頭的弊端;同時也解決了固定尼龍篩片經過一定磨損後，篩孔變大影響篩下粒度的問題。
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原礦品位29.73%，鐵精礦品位67.44%，尾礦品位10.25%。主要中間參數和指標，一次溢流粒度54.93%一0.074 mm，二次溢流粒度87.32%一0.074 mm，二磁精(一段篩人篩)品位61.09%，粒度為90.26%一O.074$mm
對外提供所需的磁場，對內既完成對磁性礦物的預磁化又在筒壁上形成磁性墊層，達到保護給礦筒的目的，使其使用壽命大幅度提高。
螺旋分級機的構造是在一個傾斜的半圓形槽內安裝有縱向長軸，軸上安有螺旋葉片，通過傳動機構帶動旋轉。螺旋分級機的上端有傳動機構，下端有螺旋提升裝置。螺旋分級機的下部是沉降區，在沉降區細粒隨溢流排出，粗粒沉於槽底，被螺旋運向上方，返回磨礦機中再磨。
末了改為加墊並能活動的電墊篩網，均解決不了篩孔堵塞現象後，增設洗礦措施後，改善了篩分作業，並使塊、粉礦分別達到用戶技術要求，隨著低硫氧化礦生產結束，這套設備已閑置不用了。
目前許多國家生產的礫磨機的徑長比D／L多數為0．5～0．7。在選擇磨機直徑時，另一點需要考慮的是，礫石的消耗量隨磨機直徑的增加而相當迅速地增加，如果能充分供應適當粒級的礫石，磨機直徑大就有一定優越性，但若礫石供應不足，磨機直徑太大則是不利的。
提高鼓風幹燥段風速和穩定鼓風幹燥段風溫。抽風幹燥段後移一個風箱，使鼓風幹燥段長度由原11 111縮短至8 m，即將鼓風幹燥麵積由原49.5 1312改造為36 m2
