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鐵礦設備跳汰機的發展

時間:2014-06-30 09:53:04

作者:博鱼機器

鐵礦石設備的種類很多,博鱼經常聽到的有鐵礦石加工設備鐵礦石粉碎設備。製的AM一30型跳汰機於1978年10月通過技術鑒定,用於30一0 mm弱磁性鐵礦石預選拋尾。改進後的LTC一70型跳汰機1980年安裝在安徽某某鐵礦處理洗礦後的50~0 mm粒級的坡積礦。

1982年頭批在南京梅山鐵礦用於處理70-0 mm粒級產品。

從某某礦山研究院研製的大粒度跳汰機之後,國內又有兩種新型粗、中粒度跳汰機完成工業試驗,通過技術鑒定。一是YMT一75型大粒度跳汰機在酒鋼選礦廠處理75~15mm的鐵礦石,當給礦鐵品位為32.05%時,尾礦產率14.61%,尾礦品位16.99%,精礦品位34.62%,回收率92.21%;另一種是長沙礦冶研究院研製的zXY係列圓形跳汰機,有3種規格(咖500、咖1 600、咖2 540mm),曾處理酒鋼選礦廠15~0 mm不分級的粉礦。當給礦鐵品位為30.38%時,尾礦產率16.28%,尾礦品位13.76%,精礦品位33.61%,回收率92.63%。通過預選丟尾,減少了進入還原焙燒磁選的礦量,提高了生產能力,改善了焙燒、磨礦、磁選的工藝條件。這兩種跳汰機都采用凸輪連杆隔膜傳動。

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其它資訊推薦

鐵礦石的安全開采深度

考慮到設計選取的岩石移動角可能大於實際的岩石移動角,為安全起見,在岩石移動帶之外還應留出一個安全距離。

鐵礦石磨礦粒度及流程

原選礦工藝流程采用兩段磨礦、階段選別流程,最終磨礦粒度為一0.074 mm占90%左右,二段磨礦後采用普通筒式磁選機經二次選別,獲得最終精礦,品位在56.00%左右。為提高精礦品位,經試驗後,生產中采用兩段脈動磁選機代替原兩段普通筒式磁選機選別。

螺磁機在鐵礦加工中的應用

在柱形分選環給礦管的下方,設置有環形水包。壓力水通過環形水包和給水口給人到分選環的分選單元格內。在分選單元格內的礦物顆粒,除受磁力和重力作用外,還受到上升水流的作用。被磁翻滾釋放出來的非磁性顆粒,當其重力小於上升水流作用力時,便順著水流在分選格內向上移動,達到分選環頂部時,從溢流管排入到尾礦槽。

鐵礦石破碎設備應用中出現的問題

1994年露采轉入井下開采,礦石硬度更大,嵌布致密,不易單體解離,礦石不斷從給料端吐出,或出現磨礦電流升高,造成跳閘現象,影響正常生產與產品質量。近年來,不斷進行工藝改造,如在自磨機前增加一道磁滑輪拋棄廢石增加閑置球磨機磨礦等,但都未能解決根本問題。

鐵礦石的現破碎篩分生產流程

選礦廠細碎產品由細碎礦倉經擺式給礦機給入平皮帶,經一段CYT一800 mm×1200 mm型永磁筒式幹式磁選機(磁場強度143 kA/m)預選後,一段預選精礦給入一段球磨機

大石河鐵礦石性質

由於其賦存無規律及比較分散,因此這部分赤鐵礦不能單獨采出和單獨人眩

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