脫硫中能源消耗與運行費用

用於再熱煙氣的熱源來自於如下三個方麵之一：高溫原煙氣、發電機組自身熱力循環回路的熱量以及外來熱源。將FGD入口煙氣熱量直接傳遞到FGD出口煙氣（循環再熱或旁路再熱）可高效利用煙氣餘熱並且對機組熱效率幾乎沒有影響，但是循環再熱投資較高，而旁路再熱卻僅限於對脫硫效率要求不高的FGD係統。采用抽汽（或鍋爐給水）和外來熱源進行再熱的運行費用較高，並且影響機組的熱效率。下麵仔細討論再熱熱源的運行費用問題。

1.利用高溫原煙氣的熱量

旁路再熱和循環再熱是利用FGD入口煙氣熱量的兩種方法，其他再熱方式都將入口煙氣熱量浪費掉了。采用旁路再熱僅限於那些脫硫效率低於80%的電廠脫硫技術係統。因為大多數新設計的FGD係統都要求較高的脫硫效率，所以旁路再熱目前已不再采用了。循環再熱經常在歐洲和日本應用，國內也常應用。為驅動回轉式熱交換器的電動機或管殼式熱交換器之間的熱媒體泵，需要少量的電能。對循環再熱裝置來講，非常大的動力消耗在為克服額外的煙氣流動壓降所消耗的引風機或增壓風機的電能。

2.利用蒸汽或鍋爐給水的熱量

在電廠中，使用蒸汽和鍋爐給水是很方便的，但是再熱煙氣所需熱量對機組熱效率有顯著影響。除了對機組熱效事有影響以外，電廠脫硫工藝對鍋爐出力富餘度不大的機組來講，采用蒸汽再熱有可能降低機組的出力。內熱式再熱係統的再熱效率是理想的，因為隻有煙氣被加熱。以煙氣升溫30℃為例，采用內熱式再熱所需熱量大約隻占鍋爐總輸入熱量的2%，間接熱空氣再熱所囂熱量大約比內熱式再熱多10%～15%，因為有一部分空氣需要加熱。正如早先所說的那樣，鍋爐給水不能用於間接熱空氣再熱係統，因為給水溫度太低，無法將空氣加熱到所需溫度。

3.利用外來燃料的熱量

外來燃科是直接火焰再熱係統的能量來源，這種燃料通常是低硫燃油，所以這種再熱方式經常用於燃油鍋爐，但是，如果可能的話，也可以使用天然氣。所需的燃料量，取決於煙氣的再熱溫升。如，將煙氣溫度升高30℃，所需油料大約相當於鍋爐入爐熱量的1.5%。

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