時間：2014-05-19 09:48:12
作者：博鱼機器
為保證臥式球磨機在電廠脫硫係統生產出的石灰石漿液的品質，需要采用其他一些輔助脫硫磨粉機設備。稱重式（皮帶）給料機，用於對被送入球磨機的石灰石進行稱重計量；帶有攪拌裝置的漿液池用於存放球磨機磨製出的漿液。在閉環運行的石灰石漿液製備係統中，通過采用漿液泵，將石灰石漿液泵送到一組水力旋流分離器中。水力旋流分離器將石灰石漿液分離成含有較粗石灰石顆粒的底流漿液和含有較細石灰石顆粒的溢流漿液，通常采用一種稱為分配器的裝置調節底流漿液和溢流漿液的輸送地點。在閉環運行工況下，水力旋流分離器的溢流漿液通常被直接送到石灰石成品漿液池，而底流漿液則被送到球磨機的進料端。當生產出足夠多的石灰石成品漿液後，稱重式給料機停運，球磨機驅動離合器脫扣，水力旋流分離器的溢流，漿液和底流漿液重新返回到石灰石漿液存放池。
在前列次啟動時，臥式球磨機中需要裝入不同大小的鋼球，鋼球直徑為20～75mm當用於磨製石灰石漿液時，球磨機內40%～50%的空間都充滿直徑的鋼球。在運行過程中，鋼球不斷磨損，直徑也逐漸減校
運行一段時間後，需要加入一些非常大直徑的鋼球，以維持球磨機中的鋼球裝載量和鋼球的尺寸分布。通常當球磨機的驅動電動機的電流下降到某一特定值時，就需要補充鋼球。驅動電動機的電流隨總的鋼球裝載量的下降而降低。運行過程中，球磨機內的水和石灰石量是基本不變的，因此球磨機的質量降低，主要是由鋼球裝載量減少而造成的。
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電廠脫硫係統中主要的水量消耗來自入口熱煙氣中的水蒸氣達到飽和狀態而產生的水分蒸發過程。電廠脫硫係統，電廠脫硫工藝水中的可溶性鹽類保留在水中，其濃度不斷增大。
由於漿液中的顆粒黏結，漿流不易產生小流渦，渦流損失比水小，在某些情況下至可以利用渦流使漿流湍動，防止堵塞並使漿液均勻化變得易於輸送。
大多數側置式攪拌器製造商采用的機械密封通常采用單密封或雙密封結構。單密封結構已能完全滿足FGD係統對密封的要求。雙密封結構通常用於高壓或有害液體的場合。
向電廠脫硫係統中加入水以補充由於蒸發和隨副產品一起帶走的水分。補充水可以在係統的許多位置加入，這主要取決於電廠脫硫技術工藝設計。
非再熱係統和再熱係統的總投資需要包括出口煙道、煙囪和煙氣再熱係統的總投資和年運行費用。
在電廠脫硫係統，電廠脫硫工藝中，攪拌器的選擇主要取決於三個方麵，漿液特性、漿液所需要的攪拌程度以及漿液中的副產品是否需要強製氧化成硫酸鈣。
