時間：2014-04-28 10:11:50
作者：博鱼機器
高壓水射流切割石灰岩的工藝參數有切割壓力，噴嘴移動速度，噴嘴的靶距。切割參數的選擇優劣對加工效率，加工成本、加工質量都有很大影響，切割壓力對石灰岩切割探度影響比狡大，壓力增大，射流速度增加，衝擊壓強增大，因此切割速度也增加，石灰岩硬度愈高，其抗壓強度也愈大，因此切割壓力也需更大，否則切深將減小，噴嘴移動速度對石灰岩切割效率及切割反質量影響很大，移動速度增大，垂直方向作用力減小，水平分力增大，石灰岩橫向剪切力增大，水平裂紋增多，造成切創深度減小，切口不平整，噴嘴靶距對石灰岩切割效率影晌較大。靶距增大，衝擊力減小，切割側深度降低。
磨料水流切割效果在射流起始段內受靶距影響較小，這在深孔加工時具有獨特的優點，噴嘴切個時不需進如切槽，切割過程中不需經常調整靶距。深孔切割時，磨料射流的切割側能力至少是一般高壓水切割的10倍，用磨料水射流切割的切槽質量也比較好，不會使槽出現崩裂現象。槽邊緣整齊、平整，用磨料水切割不受形狀的限製，所需壓力低，對材質要求不高，既使於製造也便於控製
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鋸切過程的冷卻是很重要的。冷卻水適量，卓越為軟、中性水。正確分散水量極其重要，冷卻水應被灑開，並盡可能有規律的在所有工作鋸條上灑開。
鋸切用量組合對節塊磨損及壽命的影響鋸切用量組合是指鋸片圓周線速度。鋸切探度和進給速度的組合。
進給速度決定鋸切效率，通常進鋸速度和切人深度要由鋸片的轉速及刀頭的鋸切性能來決定，在對石灰岩的切人切出時，應適當降低進給（走刀)速度，並保持平穩，以防止崩邊掉角。
鋸切時，隨著切削進給深度的增加鋸切力增大，鋸條節塊磨損高度下降，磨損率明顯提高，在磨損形態中則可發現宏觀破損金剛石量顯著增加，微觀破損金剛石量也呈增長趨勢。
金剛石帶鋸機進行鋸切石灰岩時，金剛石帶鋸機采用點擊驅動主動輪，經金剛石帶鋸條傳送給被動輪，使帶鋸條以單向循環快速的轉動，換料貨不虐菜在景誒係統作用下往複直線運動進行切割。
刀軸是安裝鋸片的基準，其精度的高低大體上決定了鋸片的安裝精度。鋸片裝上歇下時，鋸片在軸上推進拉出的反複摩擦極易造成刀軸的磨損貨彭掛損傷，特別是設備經過長期使用之後。
